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过滤分离器

产品描述
设计参数
  • 叶片型过滤分离器U-TC-YG

     

    • 立式分离器:用于液滴的去除应用和占地面积小的工况。
    • 卧式分离器:用于处理高流率和大液滴
    • 经济型分离器 :适用于对空间和管道有空间限制的工况。
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    • 产品特点
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    • 可非标设计
    • 大容量叶片
    • 性能优良
    • ASME国际标准制造
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    • 产品应用
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    • 气体传输和计量
    • 燃料气体调节
    • 油雾去除
    • 化工厂
    • 氨和尿素装置
    • 干燥剂床保护
    • 分子筛保护
    • 单筒式气体分离器
    • 高效液体去除
    • 广泛的液体处理操作范围,包括液滴
    • 极高的气体处理能力
    • 可为三相气流专业定制
    • 具有足够的纳污空间
    • 特征:这些分离器被设计成在高气体流动能力下提供高效的液体去除。它们有效地处理大液塞,并易于应用于三相分离。

    叶片:

     

     

    工作原理

     

    • •进入容器的气体和液体通过入口挡板分流以去除大液滴和游离状的液体。
    • •液体通过静水板落到容器底部进入第一贮槽。
    • •气体和剩余的水雾进入叶片分离器
    • •在叶片组底部收集的剩余液体被下水管排出。
    • •下沉式下水管和密封结构形成较佳排水方式。
    • •排水管和液位控制器确保适当的液体排出容器。
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    • 双筒式分离器 高效的液滴去除 无液体再夹带极高的气体处理能力 下筒体为静态的储液室
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    工作原理

     

    • (a)进入容器的气体和液体通过入口挡板分流以去除大的液滴和游离的水雾
    • (b)液体通过第一下排污管流入储液室。
    • (c)干净的气体和剩余的水雾进入叶片分离器。
    • (d)收集在叶片除雾器排放口底部的剩余液滴通过第二排污管进入储液室。
    • (e)收集两处排污管的储液室,可设液位计。
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    产品特点

     

     

    • 双筒分离器的设计是为了提供高效的液体去除。此外,它们可以通过纵向布置实现更高的气体流动能力。上部筒体中设置分离元件,下筒体把分离的液体带走。从上筒中的气体流动,从而消除再夹带。此外,下筒充当保留室,为气泡提供停留时间,从而从液体中分离。
    • 立式气体分离器功能
    • 从气流中高效去除液体
    • 较大的工作范围
    • 有效的液体去除率
    • 较小的占地面积
    • 高、低液体:气体配比相容性
    • 用于现有垂直分离器的改进形式
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    gfn1

     

     

    产品特点

     

    • 特殊的垂直气体分离器的设计,以处理高和低的液体与气体的比率。它们特别适用于重液体夹带引起携带水雾问题的应用场合。与网状垫或其他分离装置相比,特殊的专有设备提供了更小的容器配置。
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    工作原理

     

    • (A) 进入容器的气体和液体通过入口挡板分流以去除大液滴和游离状液体。
    • (B) 气体和剩余的雾进入叶片分离器。
    • (C) 分离的液滴收集在叶片底部。
    • (D) 浸没式排水管将液体排到容器底部。
    • (E) 液位计控制和监控收集的液体量,以便适当的从容器中排出液体。

    旋风型过滤分离器U-TC-XFG

       

    丝网型过滤分离器U-TC-SW

     

     

     

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    • 过滤分离器经济、高效、高效清除大大小小的固体和液体粒子从气体流。这可以帮助保护有价值的机械设备优化过程的效率。
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    • • 性能优良
    • • 可非标设计
    • • 定制大小的容器和内部构件
    • • 良好的测试
    • • ASME标准制造
    • •天然气分销系统
    • •压缩机站
    • •管道
    • •计量和监管站
    • •天然气发电厂
    • •发电厂
    • •炼油厂
    • •石化工厂
    • •化工厂
    • 适用于需要高储液量的场合。可提供立式和卧式的集液槽。
    • (A)夹带固体和液体的气体由外向内通过滤芯,其中固体被拦截与分离,油雾状的水汽也在第一级被聚结成水滴并被分离。
    • (B)被一级分离的气体通过导流棒进入二级分离腔内。
    • (C)被一级分离后的气体经过高效叶片除雾器再次二次分离。
    • (D)低于5μm以下的液滴被分离并汇集于储液槽。
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  • 技术参数:立式过滤分离器

     

     

     

    技术参数:卧式过滤分离器

     

     

     

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